熱收縮帶如何使用
隨著現在建筑材料的迅速發展，防腐材料作為其中一名大軍，多種應用也隨之產生，作為常用的熱收縮帶，平時在使用的時候應當如何處理呢。
一、熱收縮帶使用方法
(1)、表面處理：除銹、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清潔干燥，手工除銹應達St3級，機械除銹應達到Sa2級，并符合SYJ4007 86 要求。
(2)、涂底漆：應采用專用配套底漆，使用時遠離火源，攪拌均勻并用干凈毛刷、滾子或其它機械方法均勻涂敷，底漆用量：手工涂敷12㎡/L機械涂敷20㎡/L，
(3)、待底漆表干5-10分鐘后即可纏繞。
(4)、使用溫度－5℃一+50℃，
二、使用熱收縮套時應注意：
?。?）熱收縮套有固定的收縮比例，同時，熱收縮套的絕緣耐壓程度是取決干收縮后的套管厚度的。所以。在選型上一定要按照產品說明書上規定的方法不同尺寸的母排使用相應口徑的套管。
?。?）銅鋁母排在生產、存儲、搬運、搪錫的過程中容易造成表面刮傷，產生毛刺，熱收縮套在加熱收縮時主要是依靠巨大的內部應力以達到收縮目的，而且加熱狀態下的熱收縮套較軟。此時如果收在表面有尖銳的毛刺的銅鋁母排上，熱收縮套會被劃傷，造成的結果是熱收縮套即時開裂或運行一段時間后開裂。所以，在收縮前一定要檢查銅鋁母排有無毛刺并加以相應處理使銅鋁母排表面平滑。
?。?）在使用連續t}7熱收縮套前。應當根據具體需要數量對套管進行裁剪，必須保證切口平滑不能出現鋸齒形的切口。
三、熱收縮帶連接
1、 熱收縮帶連接的準備工作
連接之前需準備工具和用品
1）燃氣瓶--提供能量。一般液化氣即可用
2）燃氣噴槍--用來加熱密封帶和熱收縮帶。專用工具，帶有調壓閥、壓力表和專用膠管
3）水平桿（墊木）、沙袋或支撐架--用來調平、對齊管道
4）清潔布--用來清除管道連接部分的的污物
5）手套等--安全防護用品
2、 熱收縮帶連接操作
1）把管排列成一定的水平垂直（可用墊木或支撐架,支撐架在有水的部分工程中使用），接合部位沾上異物時用干的抹布擦干凈，不要用沾土的手套擦，要用新的或干凈的抹布。
2）把管道連接部分用燃氣噴槍進行預熱，預熱溫度約60~80℃，然后把密封帶在管材連接縫部位裹緊，用燃氣噴槍進行稍許加熱并用手拍打密封帶以達到完備的接合。作業時不要集中加熱一個地方。（注：夏季施工不需加熱密封帶）
3）圍上熱收縮帶將兩端連接好，扣上封口帶（光面朝里）。
4）用燃氣噴槍先加熱封口帶部位，并將封口帶壓一下使之與管材及熱收縮帶粘和。再加熱熱收縮帶的中央部位一圈，然后緩慢的向下、向兩邊均勻進行加熱，使熱收縮帶收緊，貼在管材上。加熱時火焰大小要適宜，也不要長時間加熱某一個地方。
5）檢查連接的狀況，帶的邊緣應有少量的膠熔出。不好的部位再進行加熱達到可靠連接，冷卻后移開支撐架整理周圍。
3、底漆為每公斤涂4平方。
對于熱收縮帶的日常使用，只有在對本產品全部了解之后，后面在使用的時候才能得心應手，能夠根據產品使用環境以及本身的材質進行處理，做好日常使用。
小編：summer
熱收縮套剝離試驗規范
熱收縮套廠家就來告訴大家熱收縮套剝離實驗的正確方法，還有關于施工操作的說明，不懂的一起來看看。
一、剝離試驗測試可選取一段工作管材進行試驗;
1.準備:測力計:小刻度0.5N/10N；鋼板尺:小刻度為1mm；裁刀:可以劃透防腐層
2.剝離強度測試時間：熱熔膠型聚乙烯熱收縮套應在補口完成24h后進行。
3.測量熱收縮套剝離試驗部位的防腐層表面溫度，測試應在30℃±3℃的溫度下進行。
4.清潔:清除管材作業表面的油污、沙土、鐵銹及其他附著物。
5.安裝:將熱縮帶/套定位后，用液化氣噴槍從中間位置沿環向均勻加熱，使中央部位先收縮。然后，再從中央向兩端移動加熱，使熱縮帶/套均勻收縮。在熱縮過程中，用壓輥滾壓將空氣完全排除。待全部收縮完后，應再重新緩慢加熱一遍，直至兩側端部周向底膠均勻溢出。
6.應先將熱收縮套防腐層沿環向劃開寬度約為20mm、長100mm左右的長條,劃開時應劃透防腐層直至所要測量的面；撬起剝離條一端約20mm，將防腐層通過夾具固定在測力計的拉鉤上,用力緩慢牽引拉伸拉力器。
讀取數據：用測力計以10mm/min的速率垂直鋼管表面勻速拉起防腐層，每隔6秒鐘讀取1次剝離力值。測試數據:熱縮帶/套剝離強度要求不小于50N。剝離試驗不合格，說明熱熔膠剝離強度不夠，影響密封防腐性能。
二、熱收縮套施工操作：
1.用抹布除去管道連接頭處砂土。
2.將固定片對準熱縮帶接口處粘貼，加熱
3.將收縮帶沿管道表面包卷，再加熱
4.將固定片對準熱縮帶接口處粘貼，加熱
5.安裝熱收縮套，使其兩邊與管道搭接長度相等，加熱收縮，一端的膠層，使其熔化約100－150mm，并固定于補口處。
6.將固定片的膠層加熱熔化，收縮帶另一端的膠層，固定于補口處，要求兩個端頭處的搭接重疊部分為80－150mm。
7.在收縮過程中，如果出現氣泡或褶皺，再用同樣的方法對熱縮帶的另一端，用壓輥碾平，以消除氣泡。加熱，使其均勻收縮。
8.收縮完畢。應仔細檢查熱收縮套和，固定片，保證熱熔膠從四周溢出，若有缺陷，應及時加熱并用壓輥碾平。
從中部沿周向加熱收縮套，先使其固定片，使熱熔膠充分熔化，用壓輥碾平，口間收縮，再從中間向一端加熱收縮。注意加熱要均勻，逐步移動。
熱收縮套抗拉強度
熱收縮套是管道外面的一層保護套，能夠有效的避免管道的腐蝕，其性能優越，具有很強的抗拉強度，使用起來非常的方便，一起去了解一下吧。
管道熱收縮套本身也都是通過一些獨特的工藝加工而成的，然而它們在實際加工的過程當中，全部都是沿著各種不同的方向重新排列的，而且它們之間的分子鏈的聯合能力將會逐漸的增加，它們的抗拉強度，基本上和拉伸之前是成正比的，而且抗拉強度會提升五倍左右，延伸效率相對于之前也會有所提升，當然整個熱收縮套基本上摩擦系數也會呈現著明顯加大的現象。
從現在的情況來看，在眾多的土工合成材料當中，如果是同等應變的情況下，熱收縮套的抗拉強度也是非常高的，而且它們的抗拉強度也都像是軟鋼一樣。
而且為主要的就是，它們除了這樣的一些強度之外，具有著良好的耐久的性能，整個材料基本上也都是非常不錯的，高度的聚乙烯材料，還有其他的一些抗老化的助劑成分，能夠有效的去抵抗各種不同的紫外線的侵蝕，根據相關的資料顯示，在常溫的條件下來進行設計，它們的壽命甚至能夠達到120年以上。
熱收縮套使用的壽命比較長久，而且近年來應用的范圍非常的廣泛，相信隨著技術的不斷升級，未來會有更強的性能，不斷的滿足人們的需求。
熱收縮帶采用膜切割方法
熱收縮帶采用膜切割方法解決了傳統技術遺留的卷輥發生偏移，從而導致切割不準確，加工成本高等劣勢，在使用此方法之前，我們要先了解切割裝置的安裝，以及切割的具體步驟。
一、在熱收縮帶切割場地搭建切割裝置，切割裝置包括支撐架和轉動軸，支撐架包括兩根豎桿，兩根豎桿上均轉動連接有安裝軸，豎桿上設有驅動安裝軸轉動的驅動電機。
轉動軸包括一卷輥和兩個分別位于一卷輥兩端的二卷輥，一卷輥的兩端均通過連接件與二卷輥連接。
連接件包括一連接塊、二連接塊、支撐條和支撐組。
一連接塊設置在一卷輥端部，二連接塊設置在二卷輥靠近一卷輥的一端。
一連接塊與二連接塊的中部通過支撐條連接，支撐條的中部設有通槽。
支撐組包括兩個支撐塊和位于兩個支撐塊之間的壓縮彈簧，壓縮彈簧穿過通槽，兩個支撐塊位于一連接塊和二連接塊之間。
支撐塊的兩端均設有滑動槽，滑動槽內滑動連接有限位球，限位球與滑動槽的端部之間設有復位彈簧。
一卷輥和二卷輥的端部均設有與限位球配合的凹槽。
一連接塊和二連接塊相靠近的一側的端部均設有半球狀的凸起。
兩個二卷輥分別可拆卸連接在兩個安裝軸上。豎桿上沿縱向滑動連接有刀架，刀架的底部設有切割刀。
二、收卷：驅動電機帶動轉動軸轉動，將熱收縮帶纏繞在轉動軸上。
三、切除位確定：在兩端的留白處均劃下待切割線，并在熱收縮帶上套設4個固定套環，固定套環分別位于待切割線兩端。
四、切割：啟動驅動電機，帶動轉動軸轉動，使得切割刀對熱收縮帶待切割線處進行切割。
熱收縮帶采用膜切割能夠使熱收縮帶拿取方便，防止褶皺等情況的發生，而且還可以使刀架與帶更緊密的結合，提高切割精度。
輻射交聯熱縮帶的烘烤步驟
有時候將輻射交聯熱縮帶進行一下烘烤之后再纏繞在管道上，不僅能使防腐材料更好的貼敷在管材上，還能消除氣泡的存在。并且有時因為環境溫度過低的原因而導致該防腐材料的粘性不佳，這是也需要將其進行一下烘烤，從而烘烤對于其施工質量而言是非常重要的施工步驟。所以下面小編就來講講該產品的烘烤操作步驟吧。
1、除去輻射交聯熱縮帶上的包裝物，用小火對有搭接線的一頭膠面進行烘烤使膠面發亮即可。
2、把烘烤好的一頭平行與鋼管搭接，搭接寬度要均勻，要實在的貼附到鋼管上。
3、另一頭用火烤膠面發亮后按搭接線進行搭接，并用壓輥壓實后用膠條封在對縫處。
4、用小火對膠條烘烤一下后把固定片敷在上邊，要對稱均勻。用中火對固定片膠面的邊緣進行烘烤并用壓輥壓在輻射交聯熱縮帶上。
5、固定片安裝完畢后，兩人（鋼管直徑超過1020時要用三人進行操作）開始用中火在防腐材料的中間開始烘烤（兩烤槍火焰不得碰到一起，要對稱），烘烤時按管子的周向方向進行。從中間向兩邊慢慢的烘烤收縮，不要過快，等材料收縮完畢后再向前移動收縮（火焰不能停在一個位置，容易烤糊基材）。
6、等輻射交聯熱縮帶收縮完畢后，用小火（直徑超過457鋼管用中火）延鋼管的軸向方向進行補火升溫。溫度升到200度左右（挪開噴槍三秒后的溫度）和兩邊有膠溢出時停止烘烤。
7、用膠條敷在固定片兩端，用小火烘烤一下用膩子刀鏟平即可。打掃施工場地干凈，操作完畢。
所以大家在對輻射交聯熱縮帶進行烘烤加工時，一定要把持好烘烤力度，避免“用力”過猛而直接損壞該防腐材料的材質性能。同時還要注意在對防腐材料做好烘烤加工之后，一定要及時將其貼敷、纏繞在管道上，避免等待時間過長而導致烘烤效果喪失。
熱收縮套在保溫管上的使用技巧
用熱收縮套在管道上，是對管道一種保護，因為管道的鋪設需要經常接觸地面，在保溫管上，它主要得到了那些應用？
1、加熱安裝熱收縮套時，基材在徑向收縮的同時內部復合膠層熔化，補口處就緊緊地被包覆，管道外就基材在形成了一個牢固的防腐體，其耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊及良好的抗紫外線和光老化性能都比較好。
2、一般要區分保溫管保溫層的厚度，然后在確定規格。一般用在保溫管的熱收縮套，大多都不配環氧底漆。確定保溫層的厚度是很重要的，在生產時要確定熱收縮套的口徑，而這個口徑必須要考慮到保溫層的厚度，要不然無法套上。膠帶在保溫管上使用時是不需要涂刷底漆的。
熱收縮套不僅有防腐蝕作用，還有保溫功能，使管道的保持它應有的溫度，通過膠帶的保護作用，管道的保溫功能得到提升，延長管道的使用壽命。
熱收縮帶預熱工作
據了解，在熱收縮帶進行使用之前，都會進行相應的預熱工作，其目的是增加膠層的粘度，能夠在管道使用上更加貼合，除此之外，熱收縮帶的預熱工作還有重要的作用，能夠有效的促進產品的使用。
預熱能除去表面濕氣，是環氧底漆能起到更好的防腐效果，不會產生氣泡，從而環氧底漆也不會被輕易與熱收縮帶剝離，而底漆的又可以使熱縮套（熱收縮套）更能粘結在鋼管表面，起到更好的密封保護效果。
熱收縮帶補口預熱可以采用火焰加熱，也可采用電感應加熱器進行預熱。不同管徑補口時的火焰要求：管徑小于等于450mm，采用中等強度的火焰或電感應加熱器，規格150000Btu/hr（1Btu=1.055kj）。管徑大于等于450mm，采用中到強的火焰加熱器或電感應加熱器，規格300000Btu/hr。當管徑大于等于760mm時，采用電感應加熱器或者紅外線加熱設備。
總之，做好熱收縮帶的預熱工作，不僅可以在后期的施工過程中提高整體質量，同時也可很好的促進產品防腐，密封等性能的發揮，從而有效的延長產品及管道的使用壽命。
熱縮帶隔離膜能否剝落
熱縮帶施工時需要通過輕輕按壓并將其緊密地纏繞在基體表面，從而達到使用的目的，但是在使用過程中，會發現熱縮帶上有一層隔離膜，有用戶就會對該物品感到疑惑，是否需要將其剝落，會不會對使用造成影響，如果不需要剝落，那么正確的方法是什么。
在施工之前不要剝離隔離膜上的隔離膜或隔離紙，在管道上邊纏繞邊剝離。 一圈垂直纏繞管道一周，之后連續不斷的進行螺旋纏繞，結束的時候也要垂直纏繞管道一周。
使用溫度范圍大，在-30℃-130℃的高寒高溫環境中施工，操作簡單方便。
現場施工質量容易控制，受環境、人員技術水平影響較小。
經國內外大型管道工程應用實踐，質量穩定可靠的熱縮帶的隔離膜分為膠帶和防腐膏體，膏體用于堵漏，膠帶用于纏繞防腐，也可以配合膏體和膠帶同時使用。
熱縮帶邊施工邊剝離隔離膜時，要保證基材表面沒有污染物、沒有銹跡、水分等雜質。
熱縮帶的隔離膜在使用時，是不允許提前進行剝落的，如果提早進行剝落，會對產品的質量及使用性能造成影響，所以如果需要剝落熱縮帶的隔離膜，可以邊施工邊進行。
熱收縮套具備機械化和抗老化特性
隨著熱收縮套的廣泛使用，其原有的性能已經不在滿足企業的使用需求，所以通過現在技術的不斷發展和改善，從而使熱收縮套具備了機械化和抗老化的性能，以此來促進該產品的使用效率。
一、機械化
熱收縮套具有機械強度高的特點，在使用過程中，能夠帶來巨大便利。自從工業革命開始，人類社會就逐漸向機械化、工業化的方向發展，這是一種進步的象征。熱收縮套機械化的特征，能夠有效減少人力、物力，在操作上更加簡單快捷，具有更高的效率。
二、抗老化
熱收縮套具有抗老化能力強的特點，與沒有使用的產品相比，使用的產品在使用年限上會更加長，而且對產品的保護也會更加好。例如：使用了熱收縮套的自來水管，雖然也會受到各種外界因素的侵蝕，但熱收縮套能夠對它進行保護，減少損害，延長使用年限。
由此可得，通過增加熱收縮套的機械化和抗老化性能，從而不僅僅提升了產品的使用效率，同時也有效的增強了該產品的使用壽命，和大大的降低了企業成本。
